工程機(jī)械它是機(jī)械，使用過(guò)程中不可避免會(huì)遇到各種機(jī)械故障問(wèn)題，下面小編根據(jù)經(jīng)常遇到的隨車起重機(jī)常見(jiàn)故障問(wèn)題的原因分析及解決方法與客戶朋友們分享。

問(wèn)題1：液壓系統(tǒng)壓力不足，導(dǎo)致吊機(jī)動(dòng)作緩慢或無(wú)力

原因分析及解決方法

油路堵塞或?yàn)V油器臟污：定期清洗或更換液壓油濾芯（建議每450小時(shí)或6個(gè)月更換一次）。若油箱油液不足，需補(bǔ)充符合標(biāo)準(zhǔn)的液壓油（夏季用L-HM46，冬季用L-HM32）。

溢流閥壓力設(shè)置不當(dāng)：檢查溢流閥調(diào)定壓力（如5~8噸吊機(jī)應(yīng)為17.5Mpa），若失效需檢修或更換閥芯。

油泵磨損：若油泵噪音大或漏油，需更換油封或整體油泵。

問(wèn)題2：卷?yè)P(yáng)機(jī)提升貨物時(shí)出現(xiàn)異響或無(wú)力

原因分析及解決方法

液壓馬達(dá)或摩擦片損壞：檢查卷?yè)P(yáng)馬達(dá)容積效率，若油液污染導(dǎo)致馬達(dá)卡滯，需清洗油路并更換濾油器；摩擦片磨損超過(guò)80%時(shí)需更換。

鋼絲繩排列雜亂或扭結(jié)：將鋼絲繩完全放下并重新排卷，消除應(yīng)力；定期檢查鋼絲繩磨損程度，若外層磨損達(dá)直徑40%或斷絲需報(bào)廢。

平衡閥堵塞：清洗平衡閥內(nèi)部污物，必要時(shí)更換彈簧。

問(wèn)題3：變幅油缸動(dòng)作卡頓或無(wú)法保持位置

原因分析及解決方法

密封圈老化或活塞損壞：更換變幅油缸內(nèi)密封件和活塞，同時(shí)檢查缸筒是否變形。

潤(rùn)滑不足：每50小時(shí)對(duì)油缸活塞桿外露部分涂抹黃油，確保伸縮臂滑塊潤(rùn)滑（需用3號(hào)鈣基脂）。

平衡閥故障：若油缸自動(dòng)回縮，需清洗或更換平衡閥。

問(wèn)題4：支腿油缸支撐不穩(wěn)或下沉

原因分析及解決方法

雙向液壓鎖失效：清洗或更換液壓鎖，檢查支腿油缸密封圈是否損壞。

油缸密封泄漏：更換活塞密封圈，并定期檢查油缸外表面是否有油跡。

底盤傾斜超限：調(diào)整車輛至水平狀態(tài)，誤差需在允許范圍內(nèi)。

問(wèn)題5：結(jié)構(gòu)件連接處異響或卡滯

原因分析及解決方法

絞點(diǎn)軸潤(rùn)滑不足：每50小時(shí)對(duì)回轉(zhuǎn)支承、伸縮臂滑塊等關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)加注黃油，直至潤(rùn)滑油從連接處溢出。

滑塊磨損過(guò)度：檢查伸縮臂間滑塊，若磨損嚴(yán)重需更換，防止金屬件直接摩擦。

螺栓松動(dòng)：定期檢查固定起重機(jī)的螺栓（如回轉(zhuǎn)支承螺釘、伸縮臂軸螺母），每450小時(shí)緊固一次。

日常保養(yǎng)建議：

潤(rùn)滑管理：按周期使用指定潤(rùn)滑脂（如3號(hào)鈣基脂），重點(diǎn)關(guān)注回轉(zhuǎn)支承、絞點(diǎn)軸、油缸活塞桿等部位。

液壓油維護(hù)：每900小時(shí)或一年更換一次液壓油，并清洗油箱；避免混用不同型號(hào)油液。

預(yù)防性檢查：每次作業(yè)前檢查鋼絲繩、濾油器、密封件狀態(tài)，及時(shí)處理微小故障。

長(zhǎng)期停放養(yǎng)護(hù)：若設(shè)備閑置超半年，需放出液壓油、縮回油缸活塞桿，并用防雨布遮蓋。

通過(guò)以上措施，可顯著降低故障率，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。